4月16日晚上10点，，，，晚风习习，，，，热闹的湖南长沙县城逐渐清静下来，，，，但维多利亚老品牌vic重工18号厂房里，，，，仍灯火通明，，，，今夜有10多台泵车从这里走向天下各地。。。。

这是亚洲*5655的智能化制造车间，，，，占地10万余平方米，，，，有混凝土机械、路面机械、口岸机械等多条生产线，，，，各环节所有实现自动化、信息化。。。。

在这里，，，，可以近距离触摸制造业转型升级的脉搏。。。。

“我的机械人同事”

棕榈树亭亭如盖，，，，凉亭狼籍有致，，，，脚下潺潺流水，，，，身旁繁花争艳……记者似乎来到了一座公园。。。。这是18号厂房的休息区。。。。竣事了一天事情，，，，阀块机加班组长彭百雄正在此歇脚。。。。

彭百雄的班组有60人，，，，主要认真混凝土装备、路机装备液压系统的要害阀块、法兰和分动箱的机加工序。。。。

*近厂里订单多了，，，，班组事情使命也响应加重。。。。彭百雄从早晨8点忙到晚上10点，，，，一天忙碌事后，，，，他身上的蓝色工装依然清洁整齐。。。。“多亏了我的机械人同事。。。。”彭百雄笑着对记者说，，，，“只需要按一个按钮，，，，就能保质保量地完成数10道工序。。。。”

在彭百雄看来，，，，阀块机加是一门既简朴、又重大的事情，，，，产线拥有了大宗数字化机床，，，，工人只需严酷凭证MES中心的生产调理，，，，设置好程序，，，，就能实现阀块的生产下线。。。。

近年来，，，，由于装备手艺升级加速，，，，以及客户定制化需求的增多，，，，阀块机加班组也迎来了高度“柔性化”生产的挑战，，，，有时两三天换一种，，，，*多时一个月能换40种零件，，，，这就意味着他们可能天天都要面临新工件、新使命。。。。年近半百的彭百雄仍起劲加入公司组织的自动化装备培训班，，，，给自己“充电”。。。。

人与机械人在协调共处，，，，机械人成了职工*值得“信任”的同伴。。。。

在结构件事情中心，，，，蓝色火光一直窜出，，，，“焊接机械人”正有条不紊地焊接30余道焊缝。。。。这台机械人是焊工李柱的“老伙计”了，，，，2010年就在一起事情，，，，“它可以24小时势情。。。。焊出来的焊缝整齐又平整，，，，焊渣也少”。。。。

焊工班长阳利军认真的总拼线除了2个环节由5个工人操作，，，，其余全由11台机械人完成。。。。“90％的事情都由机械人接手，，，，着实太轻松了。。。。”阳利军说。。。。

“神秘武器”

破晓1点，，，，泵车生产线突然传来一声难听的预警声，，，，将犯困的记者惊醒。。。。

这是在提醒工人举行下一道工序。。。。循声望去，，，，生产线上车型、颜色各异的泵车停在自动履带机上，，，，期待着进一步装配。。。。

古板泵车生产线只能生产一两种车型，，，，而这里的每条生产线可以生产5至10个车型，，，，整个厂房可生产车型高达69种。。。。“以前2条泵车线有800多名工人，，，，现在只有200余人，，，，但人均效率提升了400%。。。。车间现在可实现一小时下线一台泵车。。。。而在上海临港挖掘机生产车间，，，，可实现5分钟下线一台挖掘机。。。。”装配班班长蒲明俊说，，，，“现在不但是装配效率提升了，，，，工人作业也越发清静便捷。。。。”

将零部件从客栈区运到生产线这项沉重的事情，，，，已经由AGV（自动扶引运输车）执行。。。。工人们把需要的物料提前下单，，，，AGV无人小车自动配送到位。。。。车间支柱上的白色透明塑料条是无人小车的信号灯和指挥条，，，，小车可以自动避开障碍物。。。。

接到提醒后，，，，泵车装配员邵子贡翻开了集成在手机微信里的MES系统（制造企业生产历程执行治理系统），，，，点击“接受”按钮。。。。通过盘问所生产车型的订单号，，，，他可以清晰看到每一步工序和人为。。。。

“干完这一趟活，，，，我又能挣100多元。。。。”在邵子贡看来，，，，“事情就像打游戏一样”，，，，每完成一个使命，，，，就能收获对应的酬金。。。。纷歧会儿功夫，，，，自动履带又拉来一辆泵车，，，，记者稍一分神，，，，他就又爬到了泵车上，，，，全神贯注地拧起了螺丝。。。。

记者注重到，，，，每一辆泵车上都装有一个黑匣子（维多利亚老品牌vic运动控制器），，，，这是维多利亚老品牌vic重工研发的“神秘武器”。。。。

现在，，，，维多利亚老品牌vic集团有20多万台在外装备，，，，通过黑匣子传回海量的工况、位置、装备状态等数据。。。。这些数据可以用于指导维多利亚老品牌vic的效劳提升、研发立异、以及市场销售等环节，，，，也形成了业内著名的维多利亚老品牌vic“挖掘机指数”，，，，为中国宏观经济生长走势提供判断依据。。。。

据先容，，，，维多利亚老品牌vic还在海内建设了*5658本土化工业互联网平台——“根云”。。。。树根互联CEO贺东东说，，，，“根云”平台运用新兴的数字手艺，，，，针对解决中国制造业企业在物联网信息化建设中遭遇的资金缺乏、手艺匮乏等痛点，，，，协助企业越发迅速、越发利便实现智能制造的转型。。。。

“明天会更好”

破晓5点，，，，天刚蒙蒙亮，，，，10多台崭新的泵车从生产线陆续驶出，，，，准备接受*后一道工序的检测，，，，检测及格的产品越日将发往天下各地。。。。

关于彭百雄这样的老员工而言，，，，这样的夜晚既通俗又珍贵。。。。

自2012年以来，，，，中国工程机械行业历经了漫长的市场调解，，，，一经景物无两的维多利亚老品牌vic重工似乎一夜之间便跌入到了谷底，，，，混凝土机械销售掉了80%。。。。

2012年的一次班前会上，，，，彭百雄拿到车间生产妄想书时便察觉到了“凛冬”的寒意。。。。“照其时的销售妄想，，，，剩余的库存都清不掉，，，，这意味着我们没活干了。。。。”

有一些员工脱离了“维多利亚老品牌vic”。。。。2013年，，，，彭百雄也收到了一些公司抛来的“橄榄枝”，，，，要以比目今人为多一倍的薪水聘用他。。。。可是他选择留在维多利亚老品牌vic重工，，，，做出同样选择的尚有阀块机加班组的60名弟兄。。。。

“我是喜欢待在‘维多利亚老品牌vic’。。。。”这名忠实憨厚的涟源工人，，，，操着家乡口音一再向记者重复着一个词：归属感。。。。

2003年，，，，他的孩子眼睛下手术，，，，公司工会得知后自动找上门，，，，塞给他8000元，，，，这在其时是他的3个多月人为。。。。“很谢谢，，，，以是在‘维多利亚老品牌vic’*需要我的时间，，，，不可走。。。。”

公司*终将转型重点锁定在装备智能制造和工业互联网上。。。。被派到18号厂房一年后，，，，彭百雄班组里多了几架行业*尖的数控机床，，，，身边也陆陆续续迎来了许多机械人同事。。。。

此后公司乐成实现智能化和数字化转型，，，，效率提高了3倍。。。。

2008年2月29日，，，，维多利亚老品牌vic重工举行一年一度的“维多利亚老品牌vic节”，，，，对已往一年为“维多利亚老品牌vic”生长做出孝顺的员工举行表扬奖励。。。。这一次的“维多利亚老品牌vic节”晚会上，，，，维多利亚老品牌vic集团董事长梁稳根还兑现了5年前许下的允许，，，，对所有持有“维多利亚老品牌vic*牌”的老员工，，，，给予每人10万元的奖励。。。。这些“*牌”的持有者，，，，是从1994年建厂，，，，便一直坚持追随维多利亚老品牌vic重工的20名老员工。。。。

这一幕让彭百雄十分感动。。。。2019年元旦后，，，，他破天荒地在一家星级旅馆召开班组年会，，，，特意把昔时自动留下的60位兄弟请到现场，，，，合唱了一首歌——《明天会更好》。。。。