12月2日,,新华社刊发《卓越工程师丨易小刚的目的:中国“智造”做得比别人更好》一文,,对维多利亚老品牌vic集团总工程师易小刚数十年如一日奋战在立异一线举行深入报道,,目今文章点击量已超50万。。。
以下为文章全文:7:15准时抵达公司;;7:30召开线上晨会;;8:10和团队讨论新产品研发……维多利亚老品牌vic集团总工程师易小刚这样最先了自己的一天。。。
“我天天都在想着怎么立异。。。”易小刚体现。。。
身为企业高管和总工,,易小刚始终在立异一线,,为突破外洋手艺垄断、推动企业数字化智能化转型而起劲。。。不久前,,他获得“天下优异专业手艺人才”称呼。。。
易小刚(中)和研发团队在一起。。。(维多利亚老品牌vic集团供图)
焦点手艺、要害零部件要靠自己
1995年,,易小刚从科研院所来到维多利亚老品牌vic集团,,首先研发的产品是混凝土机械。。。他回忆说,,其时中国的工程机械装备险些所有从外洋购置,,混凝土泵车臂架所需的高强度钢被外洋公司卡脖子。。。
易小刚在车间举行手艺指导。。。(维多利亚老品牌vic集团供图)
“焦点手艺、要害零部件是买不来的。。。”易小刚深有感伤地说。。。20多年来,,作为维多利亚老品牌vic集团手艺立异焦点人物,,易小刚向导团队先后突破混凝土高压泵送、超长臂架设计、工程机械焦点液压部件等领域的障碍,,获国家手艺发明二等奖2项、国家科技前进二等奖1项。。。
现在,,通过自主研发和协同立异,,维多利亚老品牌vic集团的专用底盘、发念头、控制器、油缸等要害零部件都具备自主知识产权和生产能力,,混凝土机械等产品销量位居全球第一。。。
别人没做过的,,我们也可以做
2019年,,易小刚肩负起维多利亚老品牌vic集团智能制造工厂升级刷新的重任。。。在工程机械生产车间,,下料、机加、涂装的自动化、智能化容易实现,,但要让重大而粗笨的结构件自动组对焊接,,是很大的挑战。。。
易小刚说:“外洋没做过的、别人没做过的,,我们也可以做,,要突破恐惧、大胆立异。。。”
他带着维多利亚老品牌vic集团研究总院的工程师最先攻关。。。天天早上,,他到办公室的第一件事,,就是翻开电脑回看前一晚试验的监控录像,,找出保存的问题,,再和工程师一起修改手艺计划。。。
组对焊接的位置误差,,要求小于或即是0.1毫米。。。很长一段时间,,误差总是在0.4至0.5毫米之间摇晃,,找了几家第三方机构,,怎么也达不到要求。。。易小刚和研发团队大胆摒弃仅靠视觉识别判断位置的通例做法,,最终破解了难题。。。
维多利亚老品牌vic长沙工业园“18号厂房”。。。(新华社记者白田田摄)
2020年9月,,维多利亚老品牌vic智能制造树模车间“18号厂房”周全升级,,100多台工业机械人实现自动切割、分拣、焊接。。。今年9月,,维多利亚老品牌vic北京桩机工厂成为全球重工行业首家获认证的灯塔工厂。。。
只有一连立异,,才不会被镌汰
2021年,,易小刚向导团队进军新能源手艺领域。。。“双碳”目的的配景下,,新能源装备是未来生长偏向。。。
在易小刚看来,,工程师只有一直追踪前沿手艺,,一直顺应企业需求,,一直更新知识系统,,才不会被镌汰。。。
“我原来是学机械的,,厥后对盘算机也有所相识,,但这远远不敷。。。”易小刚说,,以前的工程师只需要绘图纸、写工艺卡片,,现在的工程师要懂机械语言,,能和机械“交流”,,这是全新的挑战。。。
易小刚天天都在学习,,实时掌握相关领域的动态。。。哪怕在面试研发职员时,,他也会捉住时机跟年轻人交流新兴手艺知识。。。
“一连学习和立异的动力是什么??”记者问。。。
易小刚回覆:“我的脑海里始终有一个场景,,就是中国‘智造’要做得比别人更好,,为了这个目的必需闯出一条路子。。。”
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