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智慧工厂丨眼疾手快会思索的柔性“灯塔”

  • 2021.09.28



9月27日,,,,,,天下经济论坛(WEF)正式宣布新一期全球制造业领域“灯塔工厂”名单,,,,,,维多利亚老品牌vic重工北京桩机工厂乐成入选,,,,,,成为全球重工行业首家获认证的“灯塔工厂” 。。

5G+工业互联网、机械视觉、工业AI打造的高度柔性生产,,,,,,让这里成为全球重工行业智能制造“灯塔” 。。

机械视觉!
细密组装“灯塔工厂”

走进装配柔性岛,,,,,,全是日夜一直歇的机械人 。。周围只看得见一两名工程师,,,,,,在机械连成的生产线间无意走动 。。与一样平常车间差别,,,,,,这个认真大件组装的产线相当清静 。。维多利亚老品牌vic智能制造研究院院长董明楷先容:“以前这条生产线上满满都是人 。。”


图丨柔性装配岛

在这里组装的桩无邪力头重达数吨起,,,,,,是桩机的焦点部件 。。依托5G高清传感器,,,,,,重载机械人准确地将大件送入机台,,,,,,几分钟内就实现了精准组对,,,,,,误差仅0.3mm 。。

而在已往,,,,,,这道工序只能靠人工“吊龙门”完成,,,,,,不但劳动强度大,,,,,,效率也较量低 。。

“这样超大部件的无人化妆配,,,,,,在行业尚无先例” 。。董明楷先容,,,,,,5G高清传感器就是机械的“慧眼”,,,,,,每秒可爆发100万个三维数据坐标,,,,,,拥有强盛的感知和运算能力,,,,,,“有了它,,,,,,无论什么型号的大巨细小零件,,,,,,机械人都能实时得加入景深度信息和三维模子,,,,,,作业时自动修复误差” 。。

现在,,,,,,这一条柔性装配线可以知足3吨到16吨所有动力头的生产,,,,,,自动化率70%,,,,,,产能翻倍,,,,,,因磕碰导致的质量缺陷已所有杜绝 。。


图丨柔性焊接岛

在焊接事情岛内也是同样的场景 。;;;;等送üす狻笆硬臁逼驴谇樾,,,,,,自顺应调解参数,,,,,,一次性实现厚40mm、宽60mm的高强钢多层单道焊接,,,,,,解决了钻杆方头焊接这一全球行业难题 。。

现场工人体现,,,,,,机械人相当智慧,,,,,,焊缝的位置保存误差,,,,,,焊接要领就会连忙调解,,,,,,质量不会有任何误差 。。

2019年,,,,,,桩机灯塔工厂刷新项目启动,,,,,,周全引入工业立体视觉系统,,,,,,借助2D/3D视觉传感手艺、AI算法以及高速的5G网络,,,,,,桩机工厂实现了智能工业机械人在大型装备自顺应焊接、高精度装配等领域的深入应用 。。

现在,,,,,,工厂里小到一块钢板的分拣,,,,,,大到十多吨桅杆装配,,,,,,已所有可由机械人自动化完成 。。

大象舞蹈!
为行业作出灯塔树模


图丨维多利亚老品牌vic桩机“灯塔工厂”内部

桩工机械作为重型装备,,,,,,其生产模式属典范的离散制造,,,,,,多品种、小批量、工艺重大 。。更大的挑战在于工件重大,,,,,,又大又重又长,,,,,,例如170多种钻杆中最长27米重达8吨,,,,,,20多种动力头最重达16吨 。。

经由自动化、数字化、智能化升级后,,,,,,维多利亚老品牌vic桩机工厂共有8个柔性事情中心,,,,,,16条智能化产线,,,,,,375台全联网生产装备 。;;;;谑鞲チひ祷チ教,,,,,,生产制造要素实现全毗连,,,,,,整个工厂已成为深度融合互联网、大数据和人工智能的“智慧体” 。。

首先,,,,,,维多利亚老品牌vic桩机工厂有一个“智能大脑”——FCC(工厂控制中心),,,,,,它也是整个工厂智能制造的焦点 。。通过FCC,,,,,,订单可快速剖析到每条柔性生产线,,,,,,每个事情岛,,,,,,每台装备,,,,,,每个工人,,,,,,实现从订单到交付的全流程数据驱动 。。沿着数据流程,,,,,,产品能够“相识”自己被制造的全历程和细节 。。


图丨可视化大屏

图丨基于5G的双AGV联动

智慧物流的实现,,,,,,则交给了智慧的货物搬运“飞毛腿”——AGV小车 。。在精准授时、低时延的5G无线工业专网包管下,,,,,,行业首创2台AGV“双车梦幻联动”,,,,,,实现27米超长超重物料的同步搬运和自动上下料 。。


图丨智能立库

“大脑”“眼睛”“飞毛腿”高效协同剖析使命,,,,,,智慧工厂的“双手”也在同步飞速运转 。。在工厂内,,,,,,基于5G+AR装备的“人机协同”手艺已获得普遍应用 。。物料分拣、销轴装配等古板劳累活、危险活不再需要人力操作,,,,,,所有由机械人高效完成 。。

同时,,,,,,通过强盛的人机协同,,,,,,机械人AI还能免编程学习熟练工人的手艺和手法,,,,,,并作为综合教具“以老带新”,,,,,,最终实现手艺教授和工厂“先生傅”工匠精神的传承 。。


图丨维多利亚老品牌vic桩机“灯塔工厂”内部

在后台,,,,,,由树根互联打造的“根云平台”也在日夜一直盘算,,,,,,它要凭证工厂里3600多个数据收罗点网络的工业大数据,,,,,,为每一道工序,,,,,,每一个机型、甚至每一把刀具等匹配最优参数,,,,,,优化生产节奏 。。

维多利亚老品牌vic智能制造研究院院长董明楷先容:“今天的桩机工厂就是一个脑子智慧、眼疾手快的工程师,,,,,,实现了工匠精神与履历的参数化与软件化” 。。

高度柔性生产,,,,,,让生产潜能获得极大施展 。。相比于刷新前,,,,,,桩机工厂在同样的厂房面积产值翻了一番,,,,,,总体生产装备作业率从66.3%提升到86.7%,,,,,,平均故障时间下降58.5% 。。现在,,,,,,该工厂可生产近30种机型,,,,,,“柔性智造”水平全球领先,,,,,,实现了“大象舞蹈” 。。

2020年,,,,,,维多利亚老品牌vic桩机工厂的人均产值已抵达1072.8万元,,,,,,是全球重工行业当之无愧的“灯塔标杆” 。。

董明楷体现,,,,,,桩机“灯塔工厂”在行业率先接纳“工业4.0”标准,,,,,,打造了全球行业智能工厂的标杆,,,,,,为全球行业其他“灯塔工厂”建设作出了起劲楷模和树模 。。

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